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參考材料

相關多種換熱站的理論點和內容研究(一)

時間:2020-1-7 10:24:37   作者:曼能節能   來源:注冊   評論:0
內容摘要:換熱器的應用廣泛,日常生活中取暖用的暖氣散熱片、汽輪機裝置中的凝汽器和航天火箭上的油冷卻器等,都是換熱器。它的主要功能是保證工藝過程對介質所要求的特定溫度,同時也是提高能源利用率的主要設備之一.
換熱器既可是一種單獨的設備,如加熱器、冷卻器和凝汽器等;也可是某一工藝設備的組成部分,如氨合成塔內的熱交換器。

一般換熱器都用金屬材料制成,其中碳素鋼和低合金鋼大多用于制造中、低壓換熱器;不銹鋼除主要用于不同的耐腐蝕條件外,奧氏體不銹鋼還可作為耐高、低溫的材料;銅、鋁及其合金多用于制造低溫換熱器;鎳合金則用于高溫條件下;非金屬材料除制作墊片零件外,有些已開始用于制作非金屬材料的耐蝕換熱器,如石墨換熱器、氟塑料換熱器和玻璃換熱器等。

換熱器的分類:


1、按照傳統方式的不同,換熱設備可分為三類:

(1).混合式換熱器

利用冷、熱流體直接能與混合的作用進行熱量的交換這類交換器的結構簡單、但價便宜、常做成塔狀。
兩種容許完全混合且不同溫度的介質,在直接接觸的過程中完成其熱量的傳遞。

例如:冷水塔(涼水塔)、造粒塔、氣流干燥裝置、流化床等。

(2).蓄熱式換熱器

在這類換熱器中,能量傳遞是通過格子磚或填料等蓄熱體來完成的。首先讓熱流體通過,把熱量積蓄在蓄熱體中,然后再讓冷流體通過,把熱量帶走。由于兩種流體交變轉換輸入,因此不可避免的存在著一小部分流體相互摻和的現象,造成流體的“污染”。

蓄熱式換熱器結構緊湊、價格便宜、單位體積傳熱面大,故較適用于氣——氣熱交換的場合。主要用于石油化工生產中的原料氣轉化和空氣余熱;剞D蓄熱式換熱器的結構特點是實現連續操作,換熱器中的蓄熱體一般采用成型板片或金屬絲網組裝的扇形柜內,其外部由金屬殼體密封,并以每分1~4轉得慢速轉動進行連續換熱

(3)、間壁式換熱器

所謂間壁式換熱器,是指兩種不同溫度的流體在固定的壁面(稱為傳熱面)相隔的空間里流動,通過璧面得導熱和壁表面的對流換熱進行熱量的傳遞。參加換熱的流體不會混合,傳遞過程連續而穩定地進行。間壁式換熱器的傳熱面大多采用導熱性能良好的金屬制造。在某些場合由于防腐的需要,也有用非金屬(如石墨,聚四乙烯等)制造的。這是工業制造最為廣泛應用的一類換熱器。冷、熱流體被一固體壁面隔開通過璧面進行傳熱。

2.按照傳熱面的形狀與結構特點它可分為:

(1)管式換熱器:如套管式、螺旋管式、管殼式、熱管式等。

(2)板面式換熱器:如板式、螺旋板式,、板殼式等。

(3)擴展表面式換熱器:如板翅式、管翅式、強化的傳熱管等。

3、按作用原理或傳熱方式分類

(1).直接接觸式換熱器(混合式換熱器)

利用冷、熱流體直接接觸與混合的作用進行熱量的交換。如:冷卻塔等。

(2).蓄熱式換熱器(回熱式換熱器)

借助于固體構成的蓄熱體與熱流體和冷流體交替接觸, 把熱量從熱流體傳遞給冷流體的換熱器。兩種流體有少量混合。如:回轉式空氣預熱器等。

(3).間壁式換熱器(表面式換熱器)

利用間壁(固體表面)將進行熱交換的冷、熱兩種流體隔開互不接觸。熱量由熱流體通過間壁傳遞給冷流體的換熱器。如:管殼式換熱器等。

(4).中間載熱體式換熱器

把兩個間壁式換熱器由在其中循環的載熱體連接起來的換熱器。載熱體在高溫流體和低溫流體之間循環。如:熱管式換熱器等。

其中間壁式換熱器分類:

a.管式換熱器:通過管子壁面進行傳熱的換熱器。

優點:結構堅固、可靠性高、適應性廣、易于制造,能承受較高的溫度和壓力。

缺點:傳熱效率、結構緊湊性及金屬的消耗量等均不如高效緊湊式換熱器。

b.板面式換熱器:通過板面進行傳熱的換熱器。

優點:傳熱性比管式換熱器優越,流體在較低流速下即可達到湍流,強化了傳熱。制造成本低,結構緊湊、使用靈活、清洗和維修方便、能精確控制換熱溫度等。

相關多種換熱站的理論點和內容研究(一)


缺點:
(a).密封周邊太長,不易密封,滲漏的可能性大;
(b).承壓能力低,耐壓性差;
(c).使用溫度受密封墊片材料耐溫性能的限制不宜過高;

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